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      吸塵送絲機懸臂架供絲裝置，包括立柱、與立柱轉動連接的后臂、與后臂轉動連接的前臂，前臂的前端固定有送絲機安裝座，導絲管尾端與立柱固定，首端與送絲機安裝座固定，立柱上固定有可轉動的旋轉支架，所述焊絲盤套在所述旋轉支架上；旋轉支架組成包括：旋轉軸、套在旋轉軸上的套管、固定于套管內(nèi)端的止擋部件、以及設置于套管外端的松緊銷，所述焊絲盤固定在套管上。

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視頻作者：泰安市旭泰機械有限公司

吸塵送絲機懸臂作為高空作業(yè)車主要部件對整車的性能及安全起著重要的作用,臂架零部件主要通過焊接實現(xiàn)連接,在生產(chǎn)過程中由于受到各種因素的影響,臂架左右槽鋼主焊縫極易出現(xiàn)未焊透的缺陷,通過分析問題產(chǎn)生的原因改進了焊接工藝,通過生產(chǎn)證明,焊透率得到較大的提高。

客戶實拍效果圖

吸塵送絲機懸臂焊接工裝，臂架焊接工裝，其特征是所述工裝包括上梁、下梁、滑塊、滑座、拉釘和壓桿，上梁與下梁平行設置，上梁的下表面設有滑塊，下梁的上表面設置有滑座，滑座的上端面為斜面，滑塊與滑座的斜面相接觸并可沿斜面移動，上梁和下梁的兩端分別設置有拉釘固定螺母，兩根拉釘分別連接在上梁和下梁不同側的拉釘固定螺母上，壓桿與拉釘相連。

 焊接時無論是打底、填充、蓋面，不管坡口尺寸大小，均選擇同一電弧電壓，這樣有可能達不到要求的熔深、熔寬，產(chǎn)生咬邊、氣孔、飛濺等缺陷。

防治措施

      一般針對不同情況應該分別選擇相應長弧或短弧，能得到較好的焊接質(zhì)量和工作效率。吸塵送絲機懸臂與焊機配套使用，如打底焊接時為了能得到較好的熔深，應該采用短弧操作；填充焊或蓋面焊接時，為了得到較高的效率和熔寬，可以適當加大電弧電壓。

吸塵送絲機懸臂實拍效果圖

施焊時不注意控制電弧長度

現(xiàn)象： 施焊時不根據(jù)坡口形式、焊接層數(shù)、焊接形式、焊條型號等適當調(diào)整電弧長度。吸塵送絲機懸臂外形尺寸，由于焊接電弧長度使用不當，較難得到高質(zhì)量的焊縫。

防治措施　　

為了保證焊縫質(zhì)量，施焊時一般多采用短弧操作，但可以根據(jù)不同的情況選用合適的弧長以獲得優(yōu)良的焊接質(zhì)量，如V形坡口對接、角接的一層應使用短些的電弧，以保證焊透，且不發(fā)生咬邊現(xiàn)象；吸塵送絲機懸臂工廠直發(fā)，第二層可以稍長，以填滿焊縫。焊縫間隙小時，宜用短弧，間隙大時電弧可稍長，焊接速度加快。仰焊電弧應短，以防止鐵水下流；立焊、橫焊時為了控制熔池溫度，也要用小電流、短弧焊接。另外無論采取什么焊接方式，在運動過程中，要注意始終保持弧長基本不變，以此確保整條焊縫的熔寬和熔深一致。